汽車板簧加壓機構浮游區小、前區中心鉗口距離比SKF牽伸加壓系統縮短了4毫米~5毫米,達到了小鉗口、小中心距、小浮游區及小皮圈鉗口的要求,對有效控制主牽伸區纖維運動,改善條干,減少紗疵、粗細節、棉結及提高紡紗質量具有顯著效果。汽車三羅拉雙短皮圈牽伸,可使須條運動受到良好控制,適紡支數明顯提高。由于是直接加壓,這種搖架不存在內摩擦損失。 由于汽車板簧使用的鋼板材料斷面尺寸遠遠大于圈簧鋼絲的斷面,所以汽車板簧的彈性明顯提高,其應變能力相應變大,在同一壓力條件下板簧變形只有圈簧變形的8.7%。因此,板簧受壓后,變形力很大,不會產生緩彈性及塑性變形。 同時汽車板簧加壓機構可在線調整羅拉中心距,具有調整簡便、準確的優點。板簧與皮輥握持爪匝的頂端固定聯接在定位匝上,并裝有上皮輥定位彈簧,三者連為一體,握持中心線與上羅拉中心線平行。由于握持爪匝是在定位后再進行研磨加工的,所以其加工精度高,可保證加壓穩定可靠,上皮輥芯子與搖架握持寬度比SKF寬10毫米。 汽車板簧加壓機構加壓系統采用了鋼質上銷,具有加工精度高、光潔度好、不易變形、紡紗質量好、機構簡便易于管理維護、加壓精確等優點,使皮圈運轉靈活,也為縮小浮游區創造了條件。 數據表明,SKF 、R2P 、汽車中心鉗口距離分別為16.41毫米、15.5毫米、14.4毫米,汽車-A-320搖架比SKF、PK225搖架小2毫。生產數據表明,汽車-A-310、SKF的條干CV%為15.14、15.54;10萬米紗疵分別為63.7個、76.6個??煽闯觯嚢寤杉訅簷C構紡紗質量明顯優于圈簧加壓機構?!緇rz】 |